为企业量身定制
用的起的高效废气处理设备
Tailored for the business
Affordable efficient exhaust gas treatment equipment
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应用领域
主要用于有机挥发性气体（VOCs）、有害空气污染物苯、醇、醚、酚、酮、酯、烃等有机废气、制药、制鞋电子、电器、塑料、机械、涂装、橡胶、及环保脱硫、除臭和各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。
处理对象
; 蓄热焚烧装置（RTO）设备(三塔) | |||||
| 米乐m6官网登录型号 | RXYRTO-5K | RXYRTO-10K | RXYRTO-15K | RXYRTO-20K | |
处理风量(m3/h） | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | |
焚烧温度(℃) | 760～900 | ||||
压降（Pa） | 2500～3000 | ||||
| 净化效率（%） | ≥98.5 | ||||
| 燃料消耗(m³/h) | 天然气 | 20 | 30 | 40 | 60 |
启动时，燃烧器维持最大输出。正常运行，根据废气浓度确定；当浓度达2000mg/Nm3以上时，基本可依靠废气燃烧放热维持运行，燃烧器可熄火。 | |||||
| 装机功率（KW） | 主风机 | 15 | 22 | 37 | 45 |
| 吹扫风机 | 1.5 | 2.2 | 4 | 5.5 | |
| 助燃风机 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | |
;
催化燃烧装置RCO设备（双塔） | ||||
米乐m6官网登录型号 | RXYRCO-2K | RXYRCO-3K | RXYRCO-4K | RXYRCO-5K |
处理风量(m3/h) | 1000～2000 | 2000～3000 | 3000～4000 | 4000～5000 |
催化温度(℃) | 250～400 | |||
| 压降（Pa） | 1500～2000 | |||
净化效率（%） | ; ≥95.5 | |||
启动加热功率(kW) | 24 | 40 | 56 | 72 |
1、蓄热式焚烧炉把有机废气加热到760℃，使废气中的VOCs氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。
2、与传统的直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低。浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。采用陶瓷蜂窝体作为换热材料，热回收效率显著提高。陶瓷蜂窝体耐温性好，在1000℃的工作状态下不变质，不粉化。
工艺丰富：两床、三床及旋转RTO多种工艺可选；
净化率高：适宜不同工况；
经济效益：可按需配置余热装置；换热使设备具有良好的经济性和安全性；
运行安全：熄火保护、超温报警等功能使运行更有保障
实时监测：采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除，系统稳定完善。
直接燃烧法直接燃烧是用燃烧机添加辅助燃料，将有机废气加热到高温≥760℃，不同的有机废气温度不同），在燃烧室发生氧化反应生成 CO2和H2O从而予以去除。
蓄热式催化燃烧 (RCO)
蓄热式焚烧炉 (RTO)
直接燃烧法
蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer）简称RTO，是在直接燃烧技术的基础上增加了蜂窝状陶瓷蓄热体。燃烧后的废气通过蓄热体，热量被留在蓄热体中，用于预热新进废气。
蓄热式催化燃烧（Regenerative Catalytic Oxidizer）简称RCO，是在催化燃烧技术的基础上增加了蜂窝状陶瓷蓄热体，VOCs在催化室彻底燃烧分解。
直接燃烧在运行中或启动过程消耗的能耗高。蓄热式催化燃烧比催化燃烧节约能耗，但催化剂具有较强的选择性，含有硫、氯和硅易使催化剂中毒失活。蓄热式燃烧因其节能环保成为当前VOCs处理技术中最受关注的领域。
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